Elektrik qövs sobaları üçün odadavamlı materiallara ümumi tələblər aşağıdakılardır:
(1) Odadavamlılıq yüksək olmalıdır.Qövs temperaturu 4000 ° C-dən çox olur və poladqayırma temperaturu 1500 ~ 1750 ° C, bəzən 2000 ° C-ə qədər yüksəkdir, buna görə odadavamlı materialların yüksək odadavamlı olması tələb olunur.
(2) Yük altında yumşalma temperaturu yüksək olmalıdır.Elektrik sobası yüksək temperaturlu yük şəraitində işləyir və soba gövdəsi ərimiş poladın aşınmasına tab gətirməlidir, buna görə də odadavamlı materialdan yüksək yük yumşalma temperaturu tələb olunur.
(3) Sıxılma gücü yüksək olmalıdır.Elektrik sobasının üzlüyü doldurulma zamanı yükün təsirindən, əridilmə zamanı ərimiş poladın statik təzyiqindən, vurma zamanı polad axınının aşınmasından və istismar zamanı mexaniki vibrasiyadan təsirlənir.Buna görə odadavamlı materialın yüksək sıxılma gücünə malik olması tələb olunur.
(4) İstilik keçiriciliyi kiçik olmalıdır.Elektrik sobasının istilik itkisini azaltmaq və enerji istehlakını azaltmaq üçün odadavamlı materialın zəif istilik keçiriciliyi tələb olunur, yəni istilik keçiricilik əmsalı kiçik olmalıdır.
(5) İstilik sabitliyi yaxşı olmalıdır.Elektrik sobalarının poladqayırma prosesində vurmadan doldurulmaya qədər bir neçə dəqiqə ərzində temperatur kəskin şəkildə 1600°C-dən 900°C-dən aşağı düşür, buna görə də odadavamlı materiallardan yaxşı istilik dayanıqlılığı tələb olunur.
(6) Güclü korroziyaya davamlılıq.Poladqayırma prosesi zamanı şlak, soba qazı və ərimiş polad odadavamlı materiallara güclü kimyəvi aşınma təsirinə malikdir, buna görə də odadavamlı materialların yaxşı korroziyaya davamlı olması tələb olunur.
Yan divarlar üçün odadavamlı materialların seçilməsi
MgO-C kərpicləri adətən su soyutma divarları olmayan elektrik sobalarının yan divarlarını qurmaq üçün istifadə olunur.Qaynar nöqtələr və şlak xətləri ən ağır xidmət şərtlərinə malikdir.Onlar ərimiş polad və şlaklar tərəfindən nəinki ciddi şəkildə korroziyaya uğrayır və eroziyaya məruz qalırlar, həmçinin qırıntılar əlavə edildikdə ciddi mexaniki təsirlərə məruz qalırlar, həm də qövsdən istilik radiasiyasına məruz qalırlar.Buna görə də, bu hissələr əla performansa malik MgO-C kərpicləri ilə tikilir.
Su ilə soyudulmuş divarları olan elektrik sobalarının yan divarları üçün su soyutma texnologiyasının istifadəsi səbəbindən istilik yükü artır və istifadə şərtləri daha sərtdir.Buna görə də, yaxşı şlak müqavimətinə, termal şok dayanıqlığına və yüksək istilik keçiriciliyinə malik MgO-C kərpicləri seçilməlidir.Onların karbon tərkibi 10% - 20% təşkil edir.
Ultra yüksək güclü elektrik sobalarının yan divarları üçün odadavamlı materiallar
Ultra yüksək güclü elektrik sobalarının (UHP sobaları) yan divarları əsasən MgO-C kərpiclə, qaynar nöqtələr və şlak xətti sahələri əla performansa malik MgO-C kərpicləri ilə tikilir (məsələn, tam karbon matrisi MgO-C kimi). kərpic).Xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırın.
Elektrik sobalarının iş üsullarının təkmilləşdirilməsi səbəbindən soba divarının yükü azaldılsa da, UHP sobasının əridilməsi şəraitində işləyərkən odadavamlı materialların isti nöqtələrin xidmət müddətini uzatmaq hələ də çətindir.Buna görə də suyun soyudulması texnologiyası hazırlanmış və tətbiq edilmişdir.EBT tıqqıltısından istifadə edən elektrik sobaları üçün suyun soyudulması sahəsi 70% -ə çatır, beləliklə odadavamlı materialların istifadəsini xeyli azaldır.Müasir su soyutma texnologiyası yaxşı istilik keçiriciliyi olan MgO-C kərpicləri tələb edir.Elektrik sobasının yan divarlarını qurmaq üçün asfalt, qatranla bağlanmış maqnezium kərpicləri və MgO-C kərpicləri (karbon tərkibi 5%-25%) istifadə olunur.Şiddətli oksidləşmə şəraitində antioksidanlar əlavə olunur.
Redoks reaksiyaları ilə ən çox zədələnmiş qaynar nöqtə sahələri üçün tikinti üçün xammal kimi böyük kristal əridilmiş maqnezit, karbon tərkibi 20%-dən çox və tam karbon matrisi olan MgO-C kərpiclərindən istifadə olunur.
UHP elektrik sobaları üçün MgO-C kərpiclərinin ən son inkişafı yüksək temperaturda yandırma və sonra asfaltla hopdurma üsulu ilə bişmiş asfaltla hopdurulmuş MgO-C kərpicləri istehsal etməkdir.Cədvəl 2-dən göründüyü kimi, hopdurulmamış kərpiclərlə müqayisədə asfalt hopdurulduqdan və yenidən karbonlaşdırıldıqdan sonra bişmiş MgO-C kərpiclərində qalıq karbon miqdarı təxminən 1% artır, məsaməlilik 1% azalır, yüksək temperaturda əyilmə gücü və təzyiqi müqavimət var Gücü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılmışdır, buna görə də yüksək davamlılığa malikdir.
Elektrik sobasının yan divarları üçün maqnezium odadavamlı materiallar
Elektrik sobasının astarları qələvi və turşuya bölünür.Birincisi sobanın üzlüyü kimi qələvi odadavamlı materiallardan (məsələn, maqneziya və MgO-CaO odadavamlı materiallar) istifadə edir, ikincisi isə sobanın astarını qurmaq üçün silisium kərpicləri, kvars qumu, ağ palçıq və s.
Qeyd: Sobanın üzlənməsi materialları üçün qələvi elektrik sobaları qələvi odadavamlı materiallardan, turşulu elektrik sobalarında isə turşu odadavamlı materiallardan istifadə olunur.
Göndərmə vaxtı: 12 oktyabr 2023-cü il
