Alüminium korund mullit beton yüngül izolyasiya edən yüksək alüminium armatur materialı polad lif aşınmaya davamlı plastik sement odadavamlı tökmə üçün isti satış
Mükəmməl və ideal olmaq üçün demək olar ki, hər cür səy göstərəcəyik və qitələrarası ən yüksək səviyyəli və yüksək texnologiyalı müəssisələr sırasında yer almaq üçün metodlarımızı sürətləndirəcəyik.Odadavamlı Tökmə və Sement TökməMəhsullarımız istifadəçilər tərəfindən geniş tanınır və etibar qazanır, davamlı olaraq dəyişən iqtisadi və sosial ehtiyacları ödəyə bilir. Gələcək işgüzar münasibətlər və qarşılıqlı uğur üçün həyatın bütün sahələrindən olan yeni və köhnə müştəriləri bizimlə əlaqə saxlamağa dəvət edirik!
Odadavamlı tökmə materiallaryüksək təmizlikli odadavamlı aqreqatlardan, incə tozlardan, peşəkar bağlayıcılardan və dəqiq əlavələrdən ibarət əvvəlcədən qarışdırılmış kompozitlərdir. Su və ya xüsusi mayelərin əlavə edilməsi ilə onlar asanlıqla tökülərək, titrəyərək və ya mala ilə düzəldilə bilər və həmçinin mürəkkəb soba konstruksiyalarına uyğunlaşmaq üçün xüsusi formalı əvvəlcədən tökmə hissələrə əvvəlcədən hazırlana bilər. Bərkidikdən sonra, onlar quraşdırma səmərəliliyi və istilik saxlama baxımından ənənəvi odadavamlı kərpiclərdən daha üstün olan sorunsuz monolit astar əmələ gətirirlər.
Əvvəllər kimi tanınırdıodadavamlı betonİnşaat betonuna bənzər tərkibi, bərkitmə prosesi və tikinti metodu sayəsində odadavamlı tökmə qablarımız sərt sənaye mühitlərində üstün performans təmin etmək üçün qabaqcıl formulalarla təkmilləşdirilib.
Məhsul Təsnifatı
Material, bağlayıcı və performansa görə təsnif edilən müxtəlif sənaye ehtiyaclarını ödəmək üçün tam çeşiddə odadavamlı tökmə materialları təklif edirik:
1. Materiala görə:Yüksək alüminium oksidi tökmə materialları, alüminium oksidi-maqnezium oksidi tökmə materialları, alüminium oksidi-silikon karbid-karbon tərkibli tökmə materialları, turşuya davamlı tökmə materialları, qələviyə davamlı tökmə materialları, yüngül izolyasiyaedici tökmə materialları və s.
2. Binder tərəfindən:Kalsium alüminat sementlə birləşdirilmiş tökmə materiallar, aşağı/ultra aşağı/sementsiz tökmə materiallar, fosfatla birləşdirilmiş tökmə materiallar, silisium dioksidlə birləşdirilmiş tökmə materiallar və s. (aşağı/ultra aşağı sementlə birləşdirilmiş tökmə materiallar və s. aşağı məsaməlilik və yüksək mexaniki möhkəmliyə malikdir).
3. Performans üzrə:Öz-özünə axan tökmə materiallar, tez quruyan tökmə materiallar, aşınmaya davamlı tökmə materiallar, istilik zərbəsinə davamlı tökmə materiallar, izolyasiya tökmə materialları və s.
Əsas Üstünlüklər:
1. İstisna Yüksək Temperatur Müqaviməti:1600-1800°C-yə qədər temperaturlara davam gətirə bilir, metal əritmə və şüşə istehsalı kimi yanma sənaye şəraitində belə parçalanma və ya əmlak itkisi olmadan struktur bütövlüyünü qoruyur.
2. Üstün Davamlılıq və Korroziyaya Qarşı Müqavimət:Aşınmaya, ərimiş şlak eroziyasına və kimyəvi hücuma davamlıdır, tez-tez dəyişdirmə və texniki xidmət xərclərini azaldır və soba örtüklərinizin xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzadır.
3. Əla Termal Şok Sabitliyi:Çatlama və ya zəifləmə olmadan qəfil temperatur dalğalanmalarına davam gətirə bilir, bu da onu fırlanan sobalar və polad çömçələr kimi tez-tez işə salma-dayandırma əməliyyatları olan avadanlıqlar üçün ideal hala gətirir.
4. Çevik Tikinti və Fərdiləşdirmə:Müxtəlif soba dizaynlarına uyğunlaşmaqla mürəkkəb formalara və mürəkkəb həndəsələrə tökmək üçün uyğundur; həmçinin xüsusi iş şəraitinizə (temperatur, mexaniki yük, korroziya növü) əsasən xüsusi hazırlanmış əvvəlcədən hazırlanmış hissələr və düstur tənzimləmələri təklif edirik.
5. Enerji Səmərəliliyi və Xərclərin Səmərəliliyi:Mükəmməl istilik izolyasiya performansı istilik itkisini minimuma endirir və temperaturun qorunması üçün enerji istehlakını azaldır; sadə tikinti prosesi quraşdırma səmərəliliyini artırır və əmək xərclərini azaldır; davamlı istehsalı dəstəkləmək üçün təkrar emal edilə bilən variantlar mövcuddur.
6. Gücləndirilmiş Davamlılıq (İstəyə bağlı):Paslanmayan polad liflərin əlavə edilməsi yüksək mexaniki qüvvə altında olan sahələr üçün mexaniki möhkəmliyi əhəmiyyətli dərəcədə artırır; qeyri-üzvi liflərin əlavə edilməsi izolyasiyaedici odadavamlı tökmə materialların həm möhkəmliyini, həm də istilik izolyasiyasını artırır.
| Məhsulun adı | Aşağı Sement Tökülə bilən | |||||
| İNDEKS | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
| İşləmə Limit Temperaturu | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Toplu Sıxlıq (q/sm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| Soyuq əyilmə gücü 110℃×24 saat(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Soyuq Sarsıdıcı Güc (MPa) ≥ | 110℃×24 saat | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3 saat | 50 1300℃×3 saat | 55 1350℃×3 saat | 60 1400℃×3 saat | 40 1400℃×3 saat | 70 1400℃×3 saat | |
| Daimi Xətti Dəyişiklik @CT℃ × 3 saat (%) | -0.5~+0.5 1300℃ | -0.5~+0.5 1350℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
| Termal Şoka Müqaviməti (1000℃ su) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Məhsulun adı | Yüksək Güclü Tökmə | |||||
| İNDEKS | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| İşləmə Limiti Temperaturu (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110℃ Toplu Sıxlıq (q/sm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
| Qırılma Modulu(MPa) ≥ | 110℃×24 saat | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100℃×3 saat | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400℃×3 saat | 8.5 1300℃×3h | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| Soyuq Sarsıdıcı Güc (MPa)≥ | 110℃×24 saat | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3 saat | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3 saat | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Daimi Xətti Dəyişiklik (%) | 1100℃×3 saat | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
| 1400℃×3 saat | -0.45 1300℃×3saat | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| Məhsulun adı | Yüksək Alüminium Tökmə | ||||||
| İNDEKS | Al2O3 (%) ≥ | CaO (%) ≥ | Odadavamlılıq (℃) | CT℃×3saat PLC ≤1% | 110℃ Quruduqdan sonra (MPa) | ||
| CCS | MOR | ||||||
| Gil ilə yapışdırılmış | NL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | ― | 1720-ci il | 1400 | 9 | 1.5 | |
| NL-70 | 70 | ― | 1760-cı il | 1450 | 10 | 2 | |
| Sementlə Bağlanmış | GL-42 | 42 | ― | 1640-cı il | 1350 | 25 | 3.5 |
| GL-50 | 50 | ― | 1660-cı il | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | ― | 1720-ci il | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | ― | 1780-ci il | 1500 | 35 | 5 | |
| Aşağı Sementlə Bağlanmış | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740-cı il | 1500 | 30 | 5 |
| DL-80 | 80 | 2.5 | 1780-ci il | 1500 | 40 | 6 | |
| Fosfat Bağlı | LL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
| LL-60 | 60 | ― | 1740-cı il | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | ― | 1780-ci il | 1500 | 30 | 5 | |
| Natrium silikat yapışdırılmışdır | BL-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
| Məhsulun adı | Yüngül tökmə | ||||||
| İşləmə Limit Temperaturu | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110℃ Toplu Sıxlıq (q/sm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
| Qırılma Modulu(MPa) ≥ | 110℃×24 saat | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃×3 saat | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3 saat | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Soyuq Sarsıdıcı Güc (MPa) ≥ | 110℃×24 saat | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3 saat | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3 saat | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| Daimi Xətti Dəyişiklik (%) | 1100℃×3 saat | -0.65 1000℃×3saat | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
| 1400℃×3 saat | ― | ― | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
| İstilik keçiriciliyi (W/mk) | 350℃ | 0.18 | 0.20 | 0.30 | 0.48 | 0.52 | |
| 700℃ | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.61 | 0.64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. Yüksək alüminiumdan tökmə:Yüksək alüminium tökmə əsasən alüminium oksidindən (Al2O3) ibarətdir və yüksək odadavamlılığa, şlak müqavimətinə və istilik zərbəsinə davamlılığa malikdir. Polad, əlvan metallar, kimya və digər sənaye sahələrində yüksək temperaturlu sobalarda və ocaqlarda geniş istifadə olunur.
2. Polad liflə möhkəmləndirilmiş tökmə:Polad liflə möhkəmləndirilmiş tökmə materialı adi tökmə materiallarına əsaslanır və istilik zərbəsinə, aşınmaya və şlak müqavimətini artırmaq üçün polad lifləri əlavə olunur. Əsasən polad, metallurgiya, neft-kimya və digər sənaye sahələrində sobalarda, soba diblərində və digər hissələrdə istifadə olunur.
3. Tökülə bilən Mullit:Tökülə bilən mullit əsasən mullitdən (MgO·SiO2) ibarətdir və yaxşı aşınma müqavimətinə, odadavamlılığa və şlak müqavimətinə malikdir. Polad, metallurgiya və digər sənaye sahələrində polad emalı sobaları və çeviriciləri kimi əsas hissələrdə geniş istifadə olunur.
4. Silisium karbid tökmə üsulu ilə:Tökülə bilən silikon karbid əsasən silikon karbiddən (SiC) ibarətdir və əla aşınma müqavimətinə, şlak müqavimətinə və istilik şokuna davamlılığa malikdir. Yüksək temperaturlu sobalarda, soba yataqlarında və əlvan metalların, kimyəvi maddələrin, keramikanın və digər sənaye sahələrinin digər hissələrində geniş istifadə olunur.
5. Az sementli tökmə qablar:sement tərkibi aşağı olan, ümumiyyətlə təxminən 5% olan və bəziləri hətta 1%-dən 2%-ə qədər azaldılmış tökmə materiallarına aiddir. Aşağı sementli tökmə materialları 1μm-dən çox olmayan ultra incə hissəciklərdən istifadə edir və onların istilik zərbəsinə davamlılığı, şlak müqaviməti və eroziyaya davamlılığı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşır. Aşağı sementli tökmə materialları müxtəlif istilik emalı sobalarının, istilik sobalarının, şaquli sobaların, fırlanan sobaların, elektrik soba örtüklərinin, partlayıcı sobanın vurma dəliklərinin və s. astarları üçün uyğundur; öz-özünə axan aşağı sementli tökmə materialları sprey metallurgiyası üçün inteqral püskürtmə tabancası astarları, neft-kimya katalitik krekinq reaktorları üçün yüksək temperaturda aşınmaya davamlı astarları və istilik sobasının su soyutma borularının xarici astarları üçün uyğundur.
6. Aşınmaya davamlı odadavamlı tökmə materiallar:Aşınmaya davamlı odadavamlı tökmə materiallarının əsas komponentlərinə odadavamlı aqreqatlar, tozlar, aşqarlar və bağlayıcılar daxildir. Aşınmaya davamlı odadavamlı tökmə materialları metallurgiya, neft-kimya, tikinti materialları, energetika və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunan amorf odadavamlı material növüdür. Bu material yüksək temperatura davamlılıq, aşınmaya davamlılıq və eroziyaya davamlılıq kimi üstünlüklərə malikdir. Avadanlıqların xidmət müddətini artırmaq üçün soba və qazanlar kimi yüksək temperaturlu avadanlıqların astarını təmir etmək və qorumaq üçün istifadə olunur.
7. Çömçə tökmə:Çömçə tökmə qabı, əsas material kimi yüksək keyfiyyətli alüminium oksidi boksit klinkerindən və silikon karbiddən hazırlanmış, təmiz alüminium sement bağlayıcısı, dispersant, büzülməyə davamlı agent, koaqulyant, partlayışa davamlı lif və digər əlavələrdən ibarət amorf odadavamlı tökmə qabıdır. Çömçənin işçi təbəqəsinə yaxşı təsir göstərdiyinə görə, ona alüminium silikon karbid tökmə qabı da deyilir.
8. Yüngül izolyasiyaedici odadavamlı tökmə:Yüngül izolyasiyaedici odadavamlı tökmə materialı yüngül çəkiyə, yüksək möhkəmliyə və əla istilik izolyasiyası göstəricilərinə malik odadavamlı tökmə materialıdır. Əsasən yüngül aqreqatlardan (perlit, vermikulit və s.), yüksək temperatura davamlı materiallardan, bağlayıcılardan və aşqarlardan ibarətdir. Avadanlıqların enerji istifadəsinin səmərəliliyini artırmaq və enerji istehlakını azaltmaq üçün sənaye sobaları, istilik emalı sobaları, polad sobaları, şüşə əritmə sobaları və s. kimi müxtəlif yüksək temperaturlu sənaye avadanlıqlarında geniş istifadə olunur.
9. Tökülə bilən korund:Əla performansı ilə tökmə korund termal sobaların əsas hissələri üçün ideal seçim halına gəlmişdir. Tökmə korundunun xüsusiyyətləri yüksək möhkəmlik, yüksək yük yumşalma temperaturu və yaxşı şlak müqaviməti və s.-dir. Ümumi istifadə temperaturu 1500-1800℃-dir.
10. Maqnezium tökmə üsulu:Əsasən yüksək temperaturlu istilik avadanlıqlarında istifadə olunur, qələvi şlak korroziyasına əla müqavimət göstərir, aşağı oksigen potensialı indeksinə malikdir və əridilmiş poladla çirklənməmir. Buna görə də, metallurgiya sənayesində, xüsusən də təmiz polad istehsalında və tikinti materialları sənayesində geniş tətbiq perspektivlərinə malikdir.
11. Gil tökmə üsulu:Əsas komponentlər yaxşı istilik stabilliyinə və müəyyən odadavamlılığa malik gil klinker və qarışıq gildir və qiyməti nisbətən aşağıdır. Tez-tez istilik sobaları, tavlama sobaları, qazanlar və s. kimi ümumi sənaye sobalarının astarlanmasında istifadə olunur. Müəyyən bir istilik yükünə tab gətirə bilir və soba gövdəsinin istilik izolyasiyasında və qorunmasında rol oynayır.
12. Quru tökmə qablar:Quru tökmə materialları əsasən odadavamlı aqreqatlardan, tozlardan, bağlayıcılardan və sudan ibarətdir. Ümumi tərkib hissələrinə gil klinkeri, üçüncü dərəcəli alüminium oksidi klinkeri, ultra incə toz, CA-50 sementi, dispersantlar və silisiumlu və ya feldispat keçirməyən maddələr daxildir.
Quru tökmə qablar istifadəsinə və tərkib hissələrinə görə bir çox növə bölünə bilər. Məsələn, quru keçirməyən tökmə qablar əsasən alüminium elektrolitik elementlərdə istifadə olunur ki, bu da elektrolitlərin nüfuz etməsinin qarşısını effektiv şəkildə ala və elementlərin xidmət müddətini uzada bilər. Bundan əlavə, quru odadavamlı tökmə qablar aparat, əritmə, kimya sənayesi, əlvan metallar və digər sənaye sahələrində, xüsusən də polad sənayesində, məsələn, fırlanan sobanın ön sobasının ağzı, parçalanma sobası, sobanın baş örtüyü və digər hissələr üçün uyğundur.
Tez-tez verilən suallar
Köməyə ehtiyacınız varmı? Suallarınıza cavab almaq üçün dəstək forumlarımızı ziyarət etməyinizə əmin olun!
Biz əsl istehsalçıyıq, fabrikimiz 30 ildən çoxdur ki, odadavamlı materiallar istehsalında ixtisaslaşıb. Ən yaxşı qiyməti, ən yaxşı satışdan əvvəl və satış sonrası xidməti təmin edəcəyimizə söz veririk.
Hər bir istehsal prosesi üçün RBT-də kimyəvi tərkib və fiziki xüsusiyyətlər üçün tam QC sistemi mövcuddur. Malları sınaqdan keçirəcəyik və keyfiyyət sertifikatı mallarla birlikdə göndəriləcək. Xüsusi tələbləriniz varsa, onları qarşılamaq üçün əlimizdən gələni edəcəyik.
Miqdardan asılı olaraq çatdırılma müddətimiz fərqlidir. Lakin zəmanətli keyfiyyətlə ən qısa müddətdə çatdırılma edəcəyimizə söz veririk.
Əlbəttə ki, pulsuz nümunələr təqdim edirik.
Bəli, əlbəttə ki, RBT şirkətini və məhsullarımızı ziyarət edə bilərsiniz.
Heç bir məhdudiyyət yoxdur, vəziyyətinizə uyğun olaraq ən yaxşı təklif və həll yolu təqdim edə bilərik.
30 ildən çoxdur ki, odadavamlı materiallar istehsal edirik, güclü texniki dəstəyimiz və zəngin təcrübəmiz var, müştərilərimizə müxtəlif sobaların dizaynında kömək edə və vahid xidmət göstərə bilərik.
