1. Yüksək alüminiumdan tökmə:Yüksək alüminium tökmə əsasən alüminium oksidindən (Al2O3) ibarətdir və yüksək odadavamlılığa, şlak müqavimətinə və istilik zərbəsinə davamlılığa malikdir. Polad, əlvan metallar, kimya və digər sənaye sahələrində yüksək temperaturlu sobalarda və ocaqlarda geniş istifadə olunur.
2. Polad liflə möhkəmləndirilmiş tökmə:Polad liflə möhkəmləndirilmiş tökmə materialı adi tökmə materiallarına əsaslanır və istilik zərbəsinə, aşınmaya və şlak müqavimətini artırmaq üçün polad lifləri əlavə olunur. Əsasən polad, metallurgiya, neft-kimya və digər sənaye sahələrində sobalarda, soba diblərində və digər hissələrdə istifadə olunur.
3. Tökülə bilən Mullit:Tökülə bilən mullit əsasən mullitdən (MgO·SiO2) ibarətdir və yaxşı aşınma müqavimətinə, odadavamlılığa və şlak müqavimətinə malikdir. Polad, metallurgiya və digər sənaye sahələrində polad emalı sobaları və çeviriciləri kimi əsas hissələrdə geniş istifadə olunur.
4. Silisium karbid tökmə üsulu ilə:Tökülə bilən silikon karbid əsasən silikon karbiddən (SiC) ibarətdir və əla aşınma müqavimətinə, şlak müqavimətinə və istilik şokuna davamlılığa malikdir. Yüksək temperaturlu sobalarda, soba yataqlarında və əlvan metalların, kimyəvi maddələrin, keramikanın və digər sənaye sahələrinin digər hissələrində geniş istifadə olunur.
5. Az sementli tökmə qablar:sement tərkibi aşağı olan, ümumiyyətlə təxminən 5% olan və bəziləri hətta 1%-dən 2%-ə qədər azaldılmış tökmə materiallarına aiddir. Aşağı sementli tökmə materialları 1μm-dən çox olmayan ultra incə hissəciklərdən istifadə edir və onların istilik zərbəsinə davamlılığı, şlak müqaviməti və eroziyaya davamlılığı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşır. Aşağı sementli tökmə materialları müxtəlif istilik emalı sobalarının, istilik sobalarının, şaquli sobaların, fırlanan sobaların, elektrik soba örtüklərinin, partlayıcı sobanın vurma dəliklərinin və s. astarları üçün uyğundur; öz-özünə axan aşağı sementli tökmə materialları sprey metallurgiyası üçün inteqral püskürtmə tabancası astarları, neft-kimya katalitik krekinq reaktorları üçün yüksək temperaturda aşınmaya davamlı astarları və istilik sobasının su soyutma borularının xarici astarları üçün uyğundur.
6. Aşınmaya davamlı odadavamlı tökmə materiallar:Aşınmaya davamlı odadavamlı tökmə materiallarının əsas komponentlərinə odadavamlı aqreqatlar, tozlar, aşqarlar və bağlayıcılar daxildir. Aşınmaya davamlı odadavamlı tökmə materialları metallurgiya, neft-kimya, tikinti materialları, energetika və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunan amorf odadavamlı material növüdür. Bu material yüksək temperatura davamlılıq, aşınmaya davamlılıq və eroziyaya davamlılıq kimi üstünlüklərə malikdir. Avadanlıqların xidmət müddətini artırmaq üçün soba və qazanlar kimi yüksək temperaturlu avadanlıqların astarını təmir etmək və qorumaq üçün istifadə olunur.
7. Çömçə tökmə:Çömçə tökmə qabı, əsas material kimi yüksək keyfiyyətli alüminium oksidi boksit klinkerindən və silikon karbiddən hazırlanmış, təmiz alüminium sement bağlayıcısı, dispersant, büzülməyə davamlı agent, koaqulyant, partlayışa davamlı lif və digər əlavələrdən ibarət amorf odadavamlı tökmə qabıdır. Çömçənin işçi təbəqəsinə yaxşı təsir göstərdiyinə görə, ona alüminium silikon karbid tökmə qabı da deyilir.
8. Yüngül izolyasiyaedici odadavamlı tökmə:Yüngül izolyasiyaedici odadavamlı tökmə materialı yüngül çəkiyə, yüksək möhkəmliyə və əla istilik izolyasiyası göstəricilərinə malik odadavamlı tökmə materialıdır. Əsasən yüngül aqreqatlardan (perlit, vermikulit və s.), yüksək temperatura davamlı materiallardan, bağlayıcılardan və aşqarlardan ibarətdir. Avadanlıqların enerji istifadəsinin səmərəliliyini artırmaq və enerji istehlakını azaltmaq üçün sənaye sobaları, istilik emalı sobaları, polad sobaları, şüşə əritmə sobaları və s. kimi müxtəlif yüksək temperaturlu sənaye avadanlıqlarında geniş istifadə olunur.
9. Tökülə bilən korund:Əla performansı ilə tökmə korund termal sobaların əsas hissələri üçün ideal seçim halına gəlmişdir. Tökmə korundunun xüsusiyyətləri yüksək möhkəmlik, yüksək yük yumşalma temperaturu və yaxşı şlak müqaviməti və s.-dir. Ümumi istifadə temperaturu 1500-1800℃-dir.
10. Maqnezium tökmə üsulu:Əsasən yüksək temperaturlu istilik avadanlıqlarında istifadə olunur, qələvi şlak korroziyasına əla müqavimət göstərir, aşağı oksigen potensialı indeksinə malikdir və əridilmiş poladla çirklənməmir. Buna görə də, metallurgiya sənayesində, xüsusən də təmiz polad istehsalında və tikinti materialları sənayesində geniş tətbiq perspektivlərinə malikdir.
11. Gil tökmə üsulu:Əsas komponentlər yaxşı istilik stabilliyinə və müəyyən odadavamlılığa malik gil klinker və qarışıq gildir və qiyməti nisbətən aşağıdır. Tez-tez istilik sobaları, tavlama sobaları, qazanlar və s. kimi ümumi sənaye sobalarının astarlanmasında istifadə olunur. Müəyyən bir istilik yükünə tab gətirə bilir və soba gövdəsinin istilik izolyasiyasında və qorunmasında rol oynayır.
12. Quru tökmə qablar:Quru tökmə materialları əsasən odadavamlı aqreqatlardan, tozlardan, bağlayıcılardan və sudan ibarətdir. Ümumi tərkib hissələrinə gil klinkeri, üçüncü dərəcəli alüminium oksidi klinkeri, ultra incə toz, CA-50 sementi, dispersantlar və silisiumlu və ya feldispat keçirməyən maddələr daxildir.
Quru tökmə qablar istifadəsinə və tərkib hissələrinə görə bir çox növə bölünə bilər. Məsələn, quru keçirməyən tökmə qablar əsasən alüminium elektrolitik elementlərdə istifadə olunur ki, bu da elektrolitlərin nüfuz etməsinin qarşısını effektiv şəkildə ala və elementlərin xidmət müddətini uzada bilər. Bundan əlavə, quru odadavamlı tökmə qablar aparat, əritmə, kimya sənayesi, əlvan metallar və digər sənaye sahələrində, xüsusən də polad sənayesində, məsələn, fırlanan sobanın ön sobasının ağzı, parçalanma sobası, sobanın baş örtüyü və digər hissələr üçün uyğundur.
Yayımlanma vaxtı: 26 may 2025
