səhifə_banneri

xəbərlər

Odadavamlı Tökmə Materiallarında Tez-tez İstifadə Edilən 7 Növ Korundum Odadavamlı Xammal

01 Sqarışıq Korund
Sinterləşdirilmiş korund, həmçinin sinterlənmiş alüminium oksidi və ya yarı əridilmiş alüminium oksidi kimi də tanınır, kalsine edilmiş alüminium oksidindən və ya sənaye alüminium oksidindən xammal kimi hazırlanmış, toplara və ya yaşıl gövdələrə üyüdülmüş və 1750-1900°C yüksək temperaturda sinterlənmiş odadavamlı klinkerdir.

99%-dən çox alüminium oksidi ehtiva edən sinterləşdirilmiş alüminium oksidi əsasən birbaşa birləşdirilmiş vahid incə dənəli korunddan hazırlanır. Qaz emissiyası dərəcəsi 3,0%-dən aşağıdır, həcm sıxlığı 3,60%-ə/kubmetrə çatır, odadavamlılıq korundun ərimə nöqtəsinə yaxındır, yüksək temperaturda yaxşı həcm stabilliyinə və kimyəvi stabilliyə malikdir və atmosfer, əridilmiş şüşə və əridilmiş metal tərəfindən aşınmır. Normal temperaturda və yüksək temperaturda yaxşı mexaniki möhkəmlik və aşınma müqaviməti.

02Əridilmiş Korund
Əridilmiş korund, yüksək temperaturlu elektrik sobasında təmiz alüminium tozunun əridilməsi ilə əldə edilən süni korunddur. Yüksək ərimə nöqtəsi, yüksək mexaniki möhkəmlik, yaxşı istilik zərbəsinə davamlılıq, güclü korroziyaya davamlılıq və kiçik xətti genişlənmə əmsalı kimi xüsusiyyətlərə malikdir. Əridilmiş korund yüksək dərəcəli xüsusi odadavamlı materialların istehsalı üçün xammaldır. Əsasən əridilmiş ağ korund, əridilmiş qəhvəyi korund, alt ağ korund və s. daxildir.

03Əridilmiş Ağ Korund
Əridilmiş ağ korund təmiz alüminium oksidi tozundan hazırlanır və yüksək temperaturda əridilir. Ağ rəngdədir. Ağ korundun əritmə prosesi əsasən sənaye alüminium oksidi tozunun əriməsi və yenidən kristallaşması prosesidir və heç bir reduksiya prosesi yoxdur. Al2O3 tərkibi 9%-dən az deyil və çirk tərkibi çox azdır. Sərtliyi qəhvəyi korunddan bir qədər kiçik və möhkəmliyi bir qədər aşağıdır. Tez-tez aşındırıcı alətlər, xüsusi keramika və qabaqcıl odadavamlı materiallar hazırlamaq üçün istifadə olunur.

04Əridilmiş Qəhvəyi Korund
Əridilmiş qəhvəyi korund əsas xammal kimi yüksək alüminium oksidli boksitdən hazırlanır və koks (antrasit) ilə qarışdırılır və 2000°C-dən yuxarı temperaturda yüksək temperaturlu elektrik sobasında əridilir. Əridilmiş qəhvəyi korund sıx teksturaya və yüksək sərtliyə malikdir və tez-tez keramika, dəqiq tökmə və qabaqcıl odadavamlı materiallarda istifadə olunur.

05Ağ rəngli Korund
Ağ rəngli korund, reduksiyaedici atmosfer və nəzarətli şəraitdə xüsusi dərəcəli və ya birinci dərəcəli boksitlərin elektro əridilməsi yolu ilə istehsal olunur. Əridildikdə, reduksiyaedici (karbon), çökdürmə agenti (dəmir yonqarları) və dekarburizasiyaedici (dəmir miqyası) əlavə edin. Kimyəvi tərkibi və fiziki xüsusiyyətləri ağ korunda yaxın olduğundan, ona ağ rəngli korund deyilir. Həcm sıxlığı 3,80 q/sm3-dən yuxarı və görünən məsaməliliyi 4%-dən azdır. Qabaqcıl odadavamlı materiallar və aşınmaya davamlı materiallar istehsalı üçün ideal bir materialdır.

06Xrom korund
Ağ korund əsasında 22% xrom əlavə edilir və elektrik qövs sobasında əridilməklə hazırlanır. Rəngi ​​bənövşəyi-qırmızıdır. Sərtliyi ağ korunda bənzər şəkildə qəhvəyi korunddan bir qədər yüksəkdir və mikrosərtliyi 2200-2300Kq/mm2 ola bilər. Sərtliyi ağ korunddan daha yüksək və qəhvəyi korunddan bir qədər aşağıdır.

07Sirkonium Korund
Sirkonium korund, elektrik qövs sobasında yüksək temperaturda alüminium oksidi və sirkonium oksidini əritməklə, kristallaşmaqla, soyutmaqla, əzməklə və süzməklə əldə edilən süni korund növüdür. Sirkonium korundun əsas kristal fazası α-Al2O3, ikinci dərəcəli kristal fazası baddeleyitdir və az miqdarda şüşə fazası da mövcuddur. Sirkonium korundun kristal morfologiyası və quruluşu onun keyfiyyətinə təsir edən vacib amillərdir. Sirkonium korund yüksək sərtlik, yaxşı möhkəmlik, yüksək möhkəmlik, sıx tekstura, güclü üyütmə qüvvəsi, sabit kimyəvi xüsusiyyətlər və yaxşı istilik zərbəsinə davamlılıq xüsusiyyətlərinə malikdir. Aşındırıcı və odadavamlı materiallar sənayesində geniş istifadə olunur. Sirkonium oksid tərkibinə görə, onu iki məhsul səviyyəsinə bölmək olar: ZA25 və ZA40.

38
32

Yayımlanma vaxtı: 20 Fevral 2024
  • Əvvəlki:
  • Növbəti: