Xəbərlər

.Maqnesiya-xrom kərpicəsas komponentləri kimi maqnezium oksidi (MgO) və xrom trioksidi (Cr2O3) olan əsas odadavamlı materialdır. Yüksək odadavamlılıq, termal şok müqaviməti, şlak müqaviməti və eroziyaya davamlılıq kimi əla xüsusiyyətlərə malikdir. Onun əsas mineral komponentləri periklaza və şpineldir. Bu xüsusiyyətlər maqnezium-xrom kərpicləri yüksək temperaturlu mühitlərdə yaxşı performans göstərir və müxtəlif yüksək temperaturlu sənaye avadanlıqları üçün uyğundur. .

Tərkibi və istehsal prosesi.

Maqnesiya-xrom kərpiclərinin əsas xammalı sinterlənmiş maqnezia və xromitdir. Maqneziya yüksək təmizlik tələbinə malikdir, halbuki xromitin kimyəvi tərkibi adətən Cr2O3 miqdarı 30% -dən 45% -ə qədərdir və CaO tərkibi 1,0% -dən 1,5% -ə qədərdir. İstehsal prosesinə birbaşa yapışdırma üsulu və yandırılmayan üsul daxildir. Birbaşa yapışdıran maqnezium-xrom kərpicləri yüksək təmizlikli xammaldan istifadə edir və yüksək temperaturda yandırılır və periklazın və şpinelin yüksək temperaturlu fazalı birbaşa birləşməsini meydana gətirir, bu da yüksək temperaturda dayanıqlığı və şlak müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. .

Performans xüsusiyyətləri
.Yüksək odadavamlı:Odadavamlılıq adətən 2000°C-dən yuxarıdır və yüksək temperaturda yaxşı struktur sabitliyini saxlaya bilir.
Termal şok müqaviməti:Aşağı istilik genişlənmə əmsalı sayəsində temperaturun kəskin dəyişmələrinə uyğunlaşa bilər.
Şlak müqaviməti:Qələvi şlaklara və müəyyən asidik şlaklara qarşı güclü müqavimətə malikdir və xüsusilə yüksək temperatur şlaklarına məruz qalan mühitlər üçün uyğundur.
Korroziyaya davamlılıq:Turş-əsəb dəyişkən eroziyaya və qaz eroziyasına güclü dözümlüdür.
.Kimyəvi sabitlik:Maqnezium-xrom kərpiclərində maqnezium oksidi və xrom oksidindən əmələ gələn bərk məhlul yüksək kimyəvi sabitliyə malikdir‌.

Tətbiq sahələri
Maqnezium-xrom kərpicləri metallurgiya sənayesi, sement sənayesi və şüşə sənayesi sahələrində geniş istifadə olunur:

Metallurgiya sənayesi:polad sənayesində konvertorlar, elektrik qövs sobaları, açıq ocaq sobaları, çömçələr və yüksək sobalar kimi yüksək temperaturlu avadanlıqların astarlanması üçün istifadə olunur, xüsusilə yüksək temperaturlu qələvi şlakların işlənməsi mühiti üçün uyğundur.

.Sement sənayesi:yüksək temperatur və qələvi atmosferin eroziyasına müqavimət göstərmək üçün sement fırlanan sobaların atəş zonası və keçid zonası üçün istifadə olunur.

Şüşə sənayesi:şüşə əritmə sobalarında regeneratorlar və yuxarı struktur hissələri üçün istifadə olunur və yüksək temperatur atmosferinin və qələvi şüşə mayesinin aşınmasına davam edə bilər.