səhifə_banneri

xəbərlər

Nitridlə Bağlanmış Silikon Karbid Qoruyucu Borular: Yüksək Temperaturlu Sənayelər üçün Əsas Tətbiqlər

5

IYüksək temperatur, aşındırıcı mühit və ərimiş metal eroziyası ilə xarakterizə olunan ekstremal sənaye mühitlərində istehsalın səmərəliliyini və məhsul keyfiyyətini qorumaq üçün etibarlı avadanlıq qorunması vacibdir.Nitridlə əlaqəli silikon karbid (NBSiC) qoruyucu borular, 70-80% silikon karbiddən (SiC) və 20-30% silikon nitriddən (Si₃N₄) ibarət yüksək performanslı kompozit materialdır və müstəsna xüsusiyyətləri ilə seçilir: 1450℃-ə qədər yüksək temperatur müqaviməti (müəyyən atmosferlərdə 1650-1750℃), üstün korroziya/aşınma müqaviməti, əla istilik şoku stabilliyi və yüksək istilik keçiriciliyi.Aşağıda onların əsas tətbiqləri verilmişdir və qlobal istehsalçılar üçün əsas problemləri necə həll etdikləri vurğulanmışdır.

1. Termocüt Mühafizəsi: Sərt Şəraitlərdə Dəqiq Temperatur Monitorinqi

Temperaturun idarə olunması sənaye keyfiyyəti və təhlükəsizliyi üçün vacibdir və termoelementlər temperaturun ölçülməsi üçün əsas vasitələrdir. Lakin, yüksək temperaturlu sobalarda, əlvan metal əritmə zavodlarında və istilik emalı avadanlıqlarında qorunmayan termoelementlər oksidləşmə, korroziya və ya ərimiş metal eroziyası nəticəsində asanlıqla zədələnir ki, bu da qeyri-dəqiq göstəricilərə, planlaşdırılmamış dayanma müddətinə və yüksək texniki xidmət xərclərinə səbəb olur.NBSiC mühafizə boruları termoelementləri qorumaq üçün hazırlanmışdır və bu da onları ekstremal temperatur monitorinqi ssenariləri üçün ən yaxşı seçim halına gətirir.

Onların aşağı istilik genişlənmə əmsalı (4.4×10⁻⁶/℃) və aşağı məsaməliliyi (<1%) ölçülü sabitliyi təmin edir və turşu/qələvi qazlardan və ərimiş metallardan korroziyanın qarşısını alır. Mohs sərtliyi ~9 olduğundan, onlar hissəcik maddələrdən aşınmaya davamlıdır.Əsas tətbiq sahələrinə polad emalı sobaları, alüminium əritmə sobaları və keramika sobaları daxildir ki, burada NBSiC boruları termocütlərin ömrünü ənənəvi alternativlərlə müqayisədə 3 dəfə və ya daha çox uzadır.

2. Əlvan Metalların Əritilməsi və Tökülməsi: Kritik Proseslərin Qorunması

Alüminium, mis və sink əritmə/tökmə sənayesi böyük çətinliklərlə üzləşir: əridilmiş metal eroziyası və çirklənmə riskləri.NBSiC mühafizə boruları burada iki əsas rol oynayır və xüsusi həllər təqdim edir.

a. İstilik Elementlərinin Qorunması üçün Möhürlənmiş Uclu Borular

Alüminium əritmə sobalarında silikon karbid qızdırıcı elementlər vacibdir, lakin əridilmiş alüminium eroziyasına qarşı həssasdır.Möhürlənmiş uclu NBSiC boruları, istilik elementlərini əridilmiş metaldan təcrid edərək, onların ömrünü uzatmaq və çirklənmənin qarşısını almaq üçün maneə rolunu oynayır.Yüksək istilik keçiriciliyi səmərəli istilik ötürülməsini təmin edir və enerji istehlakını azaldır. Diametri (600 mm-ə qədər) və uzunluğu (3000 mm-ə qədər) üzrə fərdiləşdirilə bilən bu cihazlar müxtəlif soba dizaynlarına uyğunlaşır.

b. Alüminium Təkər Tökmə üçün Riserlər

Açıq uclu NBSiC qaldırıcıları (qaldırıcı borular) alüminium təkər istehsalında əridilmiş alüminiumun sobalardan tökmə qəliblərinə axınını asanlaşdırır. Soyuq qırılma modulu >150MPa və əla istilik zərbəsinə davamlılığı (1000℃-otaq temperaturunun 100 dövrünə tab gətirməklə) ilə onlar sabit, davamlı axını təmin edir - tökmə qüsurlarını (məsaməlilik, daxilolmalar) azaldır və məhsuldarlığı artırır. Çuqun borulardan fərqli olaraq, NBSiC əridilmiş alüminiumu çirkləndirmir və məhsulun saflığını qoruyur.

2

3. Kimyəvi və soba tətbiqləri: Aqressiv mühitlərdə korroziyaya davamlılıq

Kimyəvi emal zavodları (neft krekinqi, turşu/qələvi istehsalı) və keramika/şüşə sobaları aqressiv qazlar və yüksək temperaturla işləyir.Universal korroziyaya davamlılığı sayəsində NBSiC boruları sensorları və istilik elementlərini burada qoruyur.Neft krekinq reaktorlarında onlar yüksək temperaturda H₂S və CO₂ korroziyasına davamlıdırlar; keramika/şüşə sobalarında isə termoelementləri oksidləşdirici atmosferdən və aşınmadan qoruyur və keyfiyyətli məhsullar üçün dəqiq temperatur nəzarətini təmin edir.

NBSiC mühafizə boruları, daha uzun xidmət müddəti, vacib avadanlıqların qorunması və fərdiləşdirmə təklif edərək, xərc səmərəliliyi ilə güzəştsiz performansı birləşdirir. İstər metallurgiya, istər istilik emalı, istərsə də kimyəvi maddələr və ya yeni enerji sahələrində rəqabət qabiliyyətini qorumaq üçün lazım olan etibarlılığı təmin edirlər.Yüksək temperatur və korroziya problemləriniz üçün xüsusi həlləri araşdırmaq üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlayın.


Yayımlanma vaxtı: 24 Dekabr 2025
  • Əvvəlki:
  • Növbəti: