Metal tökmə sahəsində qəlib qumunun keyfiyyəti tökmələrin dəqiqliyinə, keyfiyyətinə və istehsal səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Yüksək performanslı alüminosilikat odadavamlı material kimi,tökmə üçün mullit qumuƏla yüksək temperatur müqaviməti, ölçülü stabilliyi və kimyəvi inertliyi sayəsində yüksək səviyyəli tökmə sənayesi tərəfindən sevilir. Bu məqalə onun əsas tətbiqlərini və üstünlüklərini təqdim etməyə yönəlmişdir və proseslərin optimallaşdırılmasında və xərclərin azaldılmasında tökmə üçün mullit qumunun dəyərini anlamağınıza kömək edəcəkdir.
Əsas Tətbiqlər
1. Dəqiq İnvestisiya Tökmə:Bu, itirilmiş mum tökmədə qabıq hazırlamaq üçün əsas xammaldır, arxa təbəqədə və möhkəmləndirici təbəqədə istifadə olunur. Silisium dioksid və mullit tozu ilə qarışdırıldıqda, sıx və möhkəm bir qabıq əmələ gətirə bilər ki, bu da qovurma və tökmə zamanı deformasiyaya və çatlamağa davamlıdır və bu da aero-mühərrik turbin bıçaqları və avtomobil mühərrik blokları kimi hissələrin yüksək dəqiqliyini təmin edir.
2. Ağır Döküm:≥1750℃ odadavamlılığı ilə 1600℃-dən yuxarı yüksək temperaturlara davam gətirə və əridilmiş metal və şlakın aşınmasına qarşı müqavimət göstərə bilər. Böyük polad tökmə və dəmir tökmə üçün qəlib qumu və ya nüvə qumu kimi, qəlibin bütövlüyünü qoruya, qum daxilolması kimi qüsurların qarşısını ala və tökmədən sonra təmizlənmə əmək xərclərini azalda bilər.
3. Xüsusi ərinti tökmə:Dəmir və titan tərkibinin aşağı olması və yaxşı kimyəvi stabilliyi əridilmiş xüsusi ərintilərlə (məsələn, paslanmayan polad və yüksək temperaturlu ərintilər) reaksiyaların qarşısını ala, çirklənmənin və oksid daxilolmalarının qarşısını ala və tökmələrin təmizliyini və səth örtüyünü təmin edə bilər.
Əsas üstünlüklər
Tökmə üçün mullit qumu ənənəvi qəlibləmə qumunun problemli nöqtələrini həll edir: super yüksək temperatur müqaviməti (≥1750℃) qəlibin sabitliyini təmin edir; aşağı istilik genişlənmə əmsalı ölçülü dəqiqliyi qoruyur; kimyəvi inertlik tökmə keyfiyyətini qoruyur; yaxşı hava keçiriciliyi hava dəlikləri kimi qüsurları azaldır. Tökmələrin keyfiyyət nisbətini artıra və emal sonrası xərcləri azalda bilər ki, bu da onu yüksək tələbatlı tökmə ssenariləri üçün ideal seçim halına gətirir.
Ümumi Mesh Xüsusiyyətləri
Tökmə üçün mullit qumumuz müxtəlif tökmə ssenarilərinin ehtiyaclarını ödəyən tam çeşidli tor spesifikasiyalarına malikdir. Ənənəvi tor ölçülərinə 8-16 tor, 16-30 tor, 30-60 tor, 60-80 tor və 80-120 tor daxildir. Həmçinin, dəqiq investisiya tökmə, ağır tökmə, xüsusi ərinti tökmə və s. kimi müxtəlif proses tələblərinə birbaşa uyğunlaşdırıla bilən 200 tor və 300 tor kimi mullit toz spesifikasiyaları da təqdim edirik. Bunlardan 30-60 tor tez-tez arxa şlam istehsalı üçün istifadə olunur və 16-30 tor möhkəmləndirici təbəqə istifadəsi üçün uyğundur və müxtəlif proseslərin spesifik ehtiyaclarını ödəyir.
Fərdiləşdirmə Xidməti İmkanları
Müasir ağıllı istehsal xətlərinə və peşəkar Ar-Ge komandasına güvənərək güclü fərdiləşdirmə imkanlarımız var. Müştərilərin xüsusi tökmə proseslərinə, tökmə materiallarına və performans tələblərinə uyğun olaraq xüsusi tor ölçüləri (10 tordan 325 torya qədər fərdiləşdirilə bilər), təmizlik və hissəcik dərəcəsi ilə mullit qum məhsullarını fərdiləşdirə bilərik. Xammal seçimindən, hissəcik ölçüsünün tənzimlənməsindən keyfiyyət yoxlamasına qədər, aviasiya, avtomobil və metallurgiya kimi müxtəlif sənaye sahələrinin fərdiləşdirilmiş ehtiyaclarına çevik şəkildə uyğunlaşaraq fərdi tam proses xidməti təqdim edirik. Eyni zamanda, müştərilərə istehsal proseslərini optimallaşdırmağa və məhsulun rəqabət qabiliyyətini artırmağa kömək edərək, partiya təchizatının sabitliyini və keyfiyyətin ardıcıllığını təmin edirik.
Yayımlanma vaxtı: 11 Fevral 2026
