Yüksək Alüminiumlu Odadavamlı Tökmə: Əsas Xüsusiyyətlər və Sənaye İstifadəsi

Sənaye yüksək temperaturlu əməliyyatlar üçün etibarlı odadavamlı materiallar avadanlığın davamlılığı və təhlükəsizliyi üçün vacibdir.Yüksək alüminium oksidli odadavamlı tökmə—45%-90% alüminium oksidi tərkibli olmaqla, sərt istilik mühitlərində müstəsna performansı sayəsində ən yaxşı seçim kimi seçilir. Aşağıda onun əsas xüsusiyyətləri və tətbiqlərinin qısa təsviri verilmişdir.

1. Yüksək Alüminium Odadavamlı Tökmənin Əsas Xüsusiyyətləri

1.1 Güclü Yüksək Temperatur Müqaviməti

1600–1800℃ uzunmüddətli temperaturda (daha yüksək zirvələrə qısamüddətli müqavimətlə) struktur bütövlüyünü qoruyur və aşağı alüminium oksidli alternativlərdən daha yaxşı performans göstərir. Polad emalı və ya sement istehsalı kimi 24/7 əməliyyatlar üçün bu, texniki xidmətin dayandırılmasını azaldır və avadanlıqların ömrünü uzadır.

1.2 Üstün Mexaniki Möhkəmlik

Otaq temperaturunda 60-100 MPa sıxılma gücünə malik olan bu məhsul, ağırlıq və toplu materialları çatlamadan idarə edir. Ən əsası, istilik altında möhkəmliyini qoruyur, istilik şokuna davamlıdır - temperaturun dəyişkən olduğu şüşə əritmə sobaları üçün idealdır və bu da baha başa gələn astar nasazlıqlarını azaldır.

1.3 Eroziya və sürtünməyə qarşı müqavimət
Onun sıx quruluşu kimyəvi eroziyaya (məsələn, ərimiş şlak, turşu qazları) və fiziki aşınmaya davamlıdır. Polad çeviricilərdə sürətlə axan ərimiş dəmirə qarşı müqavimət göstərir; tullantı yandırıcılarda isə turşulu baca qazlarını cilovlayır və bununla da təmir ehtiyaclarını və xərcləri azaldır.

1.4 Asan Quraşdırma və Çoxfunksiyalılıq
Toplu toz kimi, su/bağlayıcı ilə qarışdırılaraq tökülə bilən bir məhlula çevrilir və əvvəlcədən hazırlanmış kərpiclərin uyğunlaşdıra bilmədiyi qeyri-müntəzəm formalara (məsələn, xüsusi soba kameralarına) tökülür. Bu, "yanğın sızmasını" aradan qaldıraraq və yeni tikililər və ya modernləşdirmələr üçün uyğun olan sorunsuz monolit astar yaradır.

2. Əsas Sənaye Tətbiqləri

2.1 Polad və Metallurgiya

Domna sobalarının astarlarında (boş/ocaq, >1700℃), elektrik qövs sobalarının (EAF) astarlarında və çömçələrdə istifadə olunur — əridilmiş poladın eroziyasına və istilik itkisinə davamlıdır. Həmçinin alüminium/mis əritmə üçün əks-səda verən sobaların xətləri.

2.2 Sement və Şüşə
Klinker aşınmasına davamlı, sement sobalarının yanma zonaları (1450–1600℃) və qızdırıcı astarları üçün idealdır. Şüşə istehsalında ərimə çənlərini (1500℃) örtür və ərimiş şüşə korroziyasına davamlıdır.

2.3 Enerji və Tullantıların Emalı
Kömürlə işləyən qazan sobaları (uçucu külə davamlı) və tullantı yandırma kameraları (1200℃ yanma və turşulu yanma məhsullarına davamlı) xətləri, təhlükəsiz və az fasiləli işləməni təmin edir.

2.4 Neft-kimya və kimya
Karbohidrogen buxarlarına və korroziyaya davamlı buxar krakerləri (1600℃, etilen istehsalı üçün) və mineral qovurma sobaları (məsələn, gübrə) xətləri.