Ümumiyyətlə, yüksək alüminium kərpiclər qələvi atmosfer sobasında istifadə edilməməlidir. Qələvi və turşu mühitində də xlor olduğundan, yüksək alüminium oksidi kərpiclərin dərin təbəqələrinə qradiyent şəklində nüfuz edəcək və bu da odadavamlı kərpicin çökməsinə səbəb olacaq.
Qələvi atmosferin aşınmasından sonra yüksək alüminium kərpic üfüqi çatlar əmələ gətirir. Eroziya yanacaq boz rəngindən, yanan qazlardan və digər məhsullardakı qələvi komponentlərdən ibarətdir. Bu komponentlər yüksək alüminium kərpicdəki şüşə fazası və mullit daşı ilə reaksiyaya girir.
Səthdə korroziyaya uğramış qələvi yüksək alüminium kərpiclər görünəcək. Yanan qaz birləşmələri həmçinin yüksək alüminium kərpiclərin boşluğunda nitrat, çöküntü əmələ gətirəcək; yaranan buzlaqların reaksiyası mürəkkəb yeni bir faza əmələ gətirəcək. Susuz şanslı nitrillər yaranan vaqramla təmasda olduqda, buxarlanma əleyhinə reaksiya baş verəcək və yüksək alüminium kərpicin çatlamasına və ya düşməsinə səbəb olacaq. Bundan əlavə, istilik korroziyası odadavamlı kərpic korroziyası üçün də çox ciddidir. Fang kvarsı, Skywine və kvars kristal silisiumunun aşınması səbəbindən. Od plitələrinin istifadəsi soyuq əriştələrdən daha ciddi olacaq.
Silisium dioksidin kərpiclərə vurduğu ziyan da çox ciddidir. Silisium yüksək alüminium kərpic-maye fazasında həll olur. Əriyən şanslı nitrat və aşağı ərimə nöqtəli silisium daşları çox miqdarda maye faza əmələ gətirir. Kərpicdə silisium miqdarı nə qədər yüksək olarsa, maye fazasının miqdarı da bir o qədər çox olar. Həddindən artıq maye fazalar yüksək alüminium kərpicləri deformasiyaya uğradacaq. Silisium silikon da kərpiclərə zərər verəcək. Sərbəst silisium istehlak edildiyi üçün Mo Lai Shi fazası aşınacaq. Yalama nitrat və mullit daşının reaksiyasından sonra yüksək alüminium kərpicin dağıdıcı genişlənməsinə səbəb ola bilər.
Yüksək alüminium kərpiclər yüksək temperatura və aşınmaya qarşı əla müqavimət göstərir. Onlar domna sobaları, isti hava sobaları və fırlanan sobalar kimi müxtəlif sənaye sobalarının üzlənməsində geniş istifadə olunur. Lakin, qələvi atmosferli sənaye sobalarında yüksək alüminium oksidi kərpiclərinin istifadəsi məhduddur.
Yüksək alüminium oksidi kərpiclərinin kimyəvi xüsusiyyətləri onları turşu mühitlərinin təsirlərinə qarşı müqavimət göstərir. Lakin, sement sobaları və ya şüşə sobaları kimi yüksək qələvi mühitdə yüksək alüminium kərpiclər qələvi metal oksidləri ilə reaksiyaya girərək kərpiclərin çatlamasına və parçalanmasına səbəb olur. Al2O3 kərpicləri ilə qələvi metal oksidləri arasındakı reaksiya adətən aşağı ərimə nöqtəsinə malik və çatlardan asanlıqla axa bilən qələvi alüminosilikat gelinin əmələ gəlməsinə səbəb olur.
Bu problemi həll etmək üçün yüksək alüminiumlu kərpiclərin qələvi mühitlərə qarşı müqavimətini artırmaq üçün bir neçə strategiya tətbiq edilmişdir. Həll yollarından biri yüksək alüminiumlu kərpiclərə maqnezium və ya şpinel əlavə etməkdir. Maqnezium və ya şpinel qələvi metal oksidləri ilə reaksiyaya girərək sabit şpinel fazaları əmələ gətirəcək ki, bu da Al2O3 kərpiclərinin qələvi reaksiya nəticəsində yaranan çatlamaya qarşı müqavimətini artıra bilər. Digər bir həll yolu isə qələvi mühitlə birbaşa təmasın qarşısını almaq üçün yüksək alüminiumlu kərpiclərin səthinə qoruyucu örtük çəkməkdir.
Xülasə, yüksək alüminium kərpiclərin qələvi atmosferli sənaye sobası astarında tətbiqi məhduddur. Al2O3 kərpiclərinin qələvi mühitlərdə müqavimətini artırmaq üçün qələvi metal oksidləri ilə zərərli reaksiyaların qarşısını almaq üçün müəyyən minerallar və ya örtüklər əlavə etmək lazımdır. Potensial təhlükələri azaltmaq və xərclərə qənaət etmək üçün sənaye sobası astarları üçün düzgün material seçmək vacibdir.
Yayımlanma vaxtı: 19 may 2023
