Alüminium keramika diyircəkləri: Yüksək Temperaturlu Sənaye Mükəmməlliyini Gücləndirən Çoxfunksiyalı Tətbiqlər

Yüksək temperaturlu istehsalda davamlı və etibarlı komponentlərə tələbat sabitdir.Alüminium keramika rulonlarışüşənin temperlənməsindən yarımkeçirici istehsalına qədər bütün sahələrdə səmərəliliyi artırmaq üçün müstəsna xüsusiyyətlərdən istifadə edərək fərqlənir. Bu möhkəm hissələr ekstremal mühitlərdə performansı yenidən müəyyənləşdirir. Gəlin onları müasir istehsal üçün əvəzolunmaz edən əsas tətbiqlərini araşdıraq.
1. Əsas Tətbiq: Keramika və Şüşə İstehsal Sobaları

Keramika və şüşə sənayesi əsas istifadəçilərdir və bu diyircəklər diyircəkli soba sistemlərinin əsasını təşkil edir. Keramika plitələr, santexnika və çini istehsalında onlar məhsulları yüksək temperaturda bişirmə (1400°C+-yə qədər) yolu ilə çatdırırlar. Onların üstün yüksək temperatur möhkəmliyi və aşağı istilik genişlənməsi deformasiyanın və məhsulun əyilməsinin qarşısını alır və ardıcıl keyfiyyəti təmin edir.

Şüşə istehsalı üçün (temperləşdirmə, tavlama, əritmə), alüminium oksidi keramika diyircəkləri soba mühitlərində əla nəticələr göstərir. Metal alternativlərindən fərqli olaraq, onlar əridilmiş şüşə korroziyasına davamlıdır və ölçülü sabitliyi qoruyur, şüşə təbəqələrinin çirklənmədən hamar daşınmasını təmin edir - bu da memarlıq və optik şüşə istehsalı üçün vacibdir, məhsuldarlığı artırır və dayanma müddətini azaldır.

2. Yüksək Temperaturlu İstilik Emalı və Metallurgiya

İstilik emalı (tavlama, söndürmə, sinterləmə) temperatur dalğalanmalarına və həddindən artıq istiliyə davamlı komponentlər tələb edir. Alüminium oksidli keramika diyircəkləri əlvan metallarda (sink, alüminium, mis) və ərintili istilik emalı sobalarında geniş istifadə olunur. Onların əla istilik zərbəsinə davamlılığı (500°C qəfil dəyişikliklər) və oksidləşmə müqaviməti onları iş parçalarının bu proseslər vasitəsilə daşınması üçün ideal hala gətirir.

Metallurgiyada (dəmir əritmə, mineral emalı) onlar aşınmaya davamlı konveyerlər kimi çıxış edirlər. 9 Mohs sərtliyi ilə (almazdan sonra ikinci), onlar aşınmaya davamlıdır və avadanlıqların ömrünü ənənəvi metal diyircəklərdən daha uzadır.

3. Yarımkeçirici və Elektron İstehsalı

Yarımkeçirici sənayesi mikroçip istehsalı üçün ultra təmiz, yüksək dəqiqlikli hissələrə əsaslanır. Plitələrin işlənməsində müstəsna elektrik izolyasiyasına (həcm müqaviməti 10¹⁴Ω・cm-ə qədər) və aşağı çirklərə malik alüminium keramika diyircəkləri istifadə olunur. Onlar ±1μm yerləşdirmə dəqiqliyini təmin edir, çirklənməni azaldır və çip məhsuldarlığını artırır.

Onların kimyəvi inertliyi, həssas hissələri (kondensatorlar, rezistorlar) reaksiya olmadan ötürərək elektron komponentlərin sinterləmə sobaları üçün də uyğundur və bu da onları sənayenin əsas məhsullarına çevirir.

4. Yeni Enerji və Batareya İstehsalı

Yeni enerji sektoru inkişaf etdikcə, bu diyircəklər batareya istehsalında — katod/anod sinterləməsindən tutmuş element istilik emalına qədər — çox vacibdir. Onlar 1600°C-yə davam gətirir və elektrolit korroziyasına davamlıdır, aşağı istilik keçiriciliyi isə vahid soba temperaturunu təmin edir və batareyanın işləməsini və təhlükəsizliyini təmin edir.

Onlar həmçinin hidrogen yanacaq elementlərinin emalında istifadə olunur, hidrogenin kövrəkliyinə müqavimət göstərir və yüksək temperaturda sabitliyi qoruyur, təmiz enerji artımını dəstəkləyir.

5. Aerokosmik və Dəqiq Cihazlar

Aerokosmik sənayesi onların yüngüllüyünə (3,5 q/sm³, yarı polad) və yüksək möhkəmliyinə dəyər verir, bütövlüyünü qoruyarkən çəkini azaltmaq, yanacaq səmərəliliyini və yük tutumunu artırmaq üçün mühərrik istilik emalı və peyk mexanizmlərində istifadə edir.

Dəqiq cihazlarda (optik, tibbi cihazlar) onların mikron səviyyəli dəqiqliyi (200 mm diyircəklər üçün ≤2μm uzunluq xətası) rahat işləməyi təmin edir. Biouyğunluq həmçinin diş implantları kimi tibbi istifadə üçün də uyğundur.