Misal olaraq, şüşə istehsalında üç əsas istilik avadanlığına şüşə əritmə sobası, şüşə qalay vannası və şüşə tavlama sobası daxildir. Şüşə istehsalı prosesində şüşə əritmə sobası, seriya materiallarını şüşə mayesinə əritməkdən və onları qəlibləmə üçün tələb olunan temperatura qədər aydınlaşdırmaqdan, homogenləşdirməkdən və soyutmaqdan məsuldur. Qalay vannası şüşə qəlibləmə üçün əsas avadanlıqdır. 1050~1100℃ temperaturda olan şüşə mayesi axın kanalından qalay vannasında qalay mayesinin səthinə axır. Şüşə mayesi qalay vannasının səthində yastılanır və cilalanır və tələb olunan en və qalınlıqda şüşə lent əmələ gətirmək üçün mexaniki dartma, yan qoruyucular və yan çəkmə maşınları ilə idarə olunur. Və irəliləmə prosesində tədricən 600℃-ə qədər soyuduqda qalay vannasını tərk edir. Tavlama sobasının funksiyası şüşənin qalıq gərginliyini və optik qeyri-bərabərliyini aradan qaldırmaq və şüşənin daxili quruluşunu sabitləşdirməkdir. Qalay vannasının yaratdığı temperaturu təxminən 600℃ olan davamlı şüşə lent keçid diyircəkli masası vasitəsilə tavlama sobasına daxil olur. Bu üç əsas istilik avadanlığının hamısı odadavamlı materiallar tələb edir. Şüşə əritmə sobasının normal və sabit işləməsini təmin etmək üçün o, həqiqətən də müxtəlif odadavamlı materialların dəstəyindən ayrılmazdır. Aşağıda şüşə əritmə sobalarında geniş istifadə olunan 9 növ odadavamlı material və onların xüsusiyyətləri verilmişdir:
Şüşə sobaları üçün silika kərpicləri:
Əsas tərkib hissələri: silisium dioksid (SiO2), tərkibinin 94%-dən yuxarı olması tələb olunur. İşləmə temperaturu: ən yüksək işləmə temperaturu 1600~1650℃-dir. Xüsusiyyətləri: turşu şlak eroziyasına yaxşı müqavimət göstərir, lakin qələvi uçan material eroziyasına zəif müqavimət göstərir. Əsasən böyük tağların, döş divarlarının və kiçik sobaların hörgüsündə istifadə olunur.
Şüşə sobaları üçün odadavamlı gil kərpiclər:
Əsas tərkib hissələri: Al2O3 və SiO2, Al2O3 tərkibi 30% ~ 45% arasında, SiO2 isə 51% ~ 66% arasındadır. İşləmə temperaturu: ən yüksək işləmə temperaturu 1350 ~ 1500℃-dir. Xüsusiyyətləri: Yaxşı odadavamlılığa, istilik stabilliyinə və aşağı istilik keçiriciliyinə malik zəif turşulu odadavamlı materialdır. Əsasən soba hovuzunun dibinin, işçi hissənin hovuz divarının və keçidin, istilik saxlama otağının divarının, tağının, alt dama kərpiclərinin və bacasının hörgüsü üçün istifadə olunur.
Şüşə sobaları üçün yüksək alüminium kərpiclər:
Əsas komponentlər: SiO2 və Al2O3, lakin Al2O3 tərkibi 46%-dən çox olmalıdır. İşləmə temperaturu: Maksimum işləmə temperaturu 1500~1650℃-dir. Xüsusiyyətləri: Yaxşı korroziyaya davamlıdır və həm turşu, həm də qələvi şlaklardan korroziyaya davamlıdır. Əsasən istilik saxlama kameralarında, eləcə də iş hovuzları, material kanalları və qidalandırıcılar üçün odadavamlı aksesuarlarda istifadə olunur.
Mullit kərpicləri:
Mullit kərpiclərinin əsas komponenti Al2O3-dür və tərkibi təxminən 75% -dir. Əsasən mullit kristallarından ibarət olduğu üçün mullit kərpicləri adlanır. Sıxlığı 2,7-3 2 q/sm3, açıq məsaməliliyi 1%-12%, maksimum işləmə temperaturu isə 1500~1700℃-dir. Sinterlənmiş mullit əsasən istilik saxlama kamerasının divarlarının hörgüsü üçün istifadə olunur. Əridilmiş mullit əsasən hovuz divarlarının, müşahidə dəliklərinin, divar dayaqlarının və s. hörgüsü üçün istifadə olunur.
Əridilmiş sirkonyum korund kərpicləri:
Əridilmiş sirkonium korund kərpiclərinə ağ dəmir kərpic də deyilir. Ümumiyyətlə, əridilmiş sirkonium korund kərpicləri sirkonium tərkibinə görə üç dərəcəyə bölünür: 33%, 36% və 41%. Şüşə sənayesində istifadə olunan sirkonium korund kərpiclərinin tərkibində 50% ~ 70% Al2O3 və 20% ~ 40% ZrO2 var. Sıxlığı 3,4 ~ 4,0 q / sm3, görünən məsaməlilik 1% ~ 10%, maksimum işləmə temperaturu isə təxminən 1700 ℃-dir. 33% və 36% sirkonium tərkibli əridilmiş sirkonium korund kərpicləri soba hovuz divarları, alov məkanının döş divarları, kiçik soba partlayış dəlikləri, kiçik soba düz tağları, kiçik soba bacaları, dil tağları və s. tikmək üçün istifadə olunur. 41% sirkonium tərkibli əridilmiş sirkonium korund kərpicləri hovuz divarının künclərini, axın dəliklərini və şüşə mayesinin odadavamlı materialları ən şiddətli şəkildə aşındırdığı və korroziyaya uğratdığı digər hissələri tikmək üçün istifadə olunur. Bu material şüşə sənayesində ən çox istifadə edilən əridilmiş tökmə odadavamlı materialdır.
Əridilmiş alüminium kərpiclər:
Əsasən əridilmiş α, β korund və əridilmiş β korund odadavamlı kərpiclərə aiddir. Bunlar əsasən 92% ~ 94% Al2O3 korund kristal fazasından, sıxlığı 2.9 ~ 3.05 q / sm3, görünən məsaməliliyi 1% ~ 10% və maksimum işləmə temperaturu təxminən 1700 ℃-dən ibarətdir. Əridilmiş alüminium oksidi şüşənin nüfuz etməsinə əla müqavimət göstərir və şüşə mayesinə demək olar ki, heç bir çirklənmə yaratmır. İşçi hissə hovuz divarında, hovuz dibində, axın kanalında, işçi hissə material kanal hovuz divarında, material kanal hovuz dibində və şüşə maye ilə təmasda olan və odadavamlı çirklənmə tələb etməyən şüşə əritmə sobasının digər hissələrində geniş istifadə olunur.
Kvars kərpicləri:
Əsas komponent 99%-dən çox olan SiO2-dir, sıxlığı 1,9 ~ 2 q/sm3, odadavamlılığı 1650℃, işləmə temperaturu təxminən 1600℃ və turşu eroziyasına davamlıdır. Turşu bor şüşəsindən hovuz divarı, alov məkanı termocüt dəlikli kərpic və s. qurmaq üçün istifadə olunur.
Qələvi odadavamlı materiallar:
Qələvi odadavamlı materiallar əsasən maqnezium kərpiclərinə, alüminium-maqnezium kərpiclərinə, maqnezium-xrom kərpiclərinə və forsterit kərpiclərinə aiddir. Onun performansı qələvi materialların aşınmasına qarşı durmaqdır və odadavamlılığı 1900 ~ 2000 ℃-dir. Şüşə əritmə sobasının regeneratorunun yuxarı divarında, regenerator tağında, şəbəkə gövdəsində və kiçik soba hissə strukturunda geniş istifadə olunur.
Şüşə sobaları üçün izolyasiya kərpicləri:
Şüşə əritmə sobasının istilik yayma sahəsi böyükdür və istilik səmərəliliyi aşağıdır. Enerjiyə qənaət etmək və istehlakı azaltmaq üçün hərtərəfli izolyasiya üçün çoxlu miqdarda izolyasiya materialları tələb olunur. Xüsusilə, hovuz divarı, hovuz dibi, tağ və regeneratordakı divar, əritmə hissəsi, işçi hissəsi və s. istilik yayılmasını azaltmaq üçün izolyasiya edilməlidir. İzolyasiya kərpicinin məsaməliliyi çox böyükdür, çəkisi çox yüngüldür və sıxlığı 1,3 q/sm3-dən çox deyil. Havanın istilik ötürmə göstəriciləri çox zəif olduğundan, böyük məsaməliliyə malik izolyasiya kərpicinin izolyasiya təsiri var. Onun istilik keçiriciliyi əmsalı ümumi odadavamlı materiallardan 2-3 dəfə aşağıdır, buna görə də məsaməlilik nə qədər böyükdürsə, izolyasiya təsiri bir o qədər yaxşıdır. Gil izolyasiya kərpicləri, silisium izolyasiya kərpicləri, yüksək alüminium izolyasiya kərpicləri və s. daxil olmaqla bir çox müxtəlif izolyasiya kərpicləri mövcuddur.
Yazı vaxtı: 25 aprel 2025
