Nümunə olaraq float şüşə götürsək, şüşə istehsalında üç əsas istilik avadanlığına float şüşə əritmə sobası, float şüşə qalay hamamı və şüşə yumşaldıcı soba daxildir. Şüşə istehsalı prosesində şüşə əritmə sobası partiya materiallarının şüşə mayesinə əridilməsi və onların aydınlaşdırılması, homojenləşdirilməsi və qəlibləmə üçün lazım olan temperatura qədər soyudulmasına cavabdehdir. Qalay hamamı şüşə qəlibləmə üçün əsas avadanlıqdır. 1050~1100 ℃ temperaturu olan şüşə maye axın kanalından qalay hamamında qalay maye səthinə axır. Şüşə maye qalay hamamının səthində düzəldilir və cilalanır və lazımi en və qalınlıqda şüşə lent yaratmaq üçün mexaniki dartma, yan qorumalar və yan çəkmə maşınları ilə idarə olunur. İrəli proses zamanı tədricən 600℃-ə qədər soyuduqda qalay hamamını tərk edir. Yuvlama sobasının funksiyası float şüşənin qalıq gərginliyini və optik qeyri-bərabərliyini aradan qaldırmaq və şüşənin daxili strukturunu sabitləşdirməkdir. Qalay hamamının yaratdığı təxminən 600 ℃ temperaturu olan davamlı şüşə lent keçid rulon masası vasitəsilə tavlama sobasına daxil olur. Bu üç əsas istilik avadanlığının hamısı odadavamlı materiallar tələb edir. Şüşə əritmə sobasının normal və sabit işləməsini təmin etmək üçün o, həqiqətən də müxtəlif odadavamlı materialların dəstəyindən ayrılmazdır. Aşağıdakılar şüşə əritmə sobalarında geniş istifadə olunan odadavamlı materialların 9 növü və onların xüsusiyyətləridir:
Şüşə sobaları üçün silisium kərpicləri:
Əsas maddələr: silikon dioksid (SiO2), tərkibinin 94%-dən yuxarı olması tələb olunur. İşləmə temperaturu: ən yüksək işləmə temperaturu 1600 ~ 1650 ℃-dir. Xüsusiyyətləri: asidik şlak eroziyasına yaxşı müqavimət, lakin qələvi uçan materialın aşınmasına zəif müqavimət. Əsasən böyük tağların, döş divarlarının və kiçik sobaların hörgü üçün istifadə olunur.
Şüşə sobalar üçün odlu gil kərpic:
Əsas maddələr: Al2O3 və SiO2, Al2O3 tərkibi 30%~45%, SiO2 51%~66% arasındadır. İşləmə temperaturu: ən yüksək işləmə temperaturu 1350 ~ 1500 ℃-dir. Xüsusiyyətləri: Yaxşı odadavamlılığı, istilik sabitliyi və aşağı istilik keçiriciliyi olan zəif turşulu odadavamlı materialdır. Əsasən soba hovuzunun dibinin, işçi hissəsinin hovuz divarının və keçidin, divarın, tağın, aşağı dama kərpicinin və istilik anbarının bacasının hörgü üçün istifadə olunur.
Şüşə sobaları üçün yüksək alüminium oksidi olan kərpiclər:
Əsas komponentlər: SiO2 və Al2O3, lakin Al2O3 tərkibi 46%-dən çox olmalıdır. İşləmə temperaturu: Maksimum işləmə temperaturu 1500 ~ 1650 ℃-dir. Xüsusiyyətlər: Yaxşı korroziyaya davamlıdır və həm asidik, həm də qələvi şlaklardan korroziyaya davamlıdır. Əsasən istilik saxlama kameralarında, həmçinin işləyən hovuzlar, material kanalları və qidalandırıcılar üçün odadavamlı aksesuarlarda istifadə olunur.
Mullit kərpic:
Mullit kərpiclərinin əsas komponenti Al2O3-dir və onun tərkibi təxminən 75% -dir. Əsasən mullit kristalları olduğu üçün mullit kərpic adlanır. Sıxlıq 2,7-3 2q/sm3, açıq məsaməlik 1%-12%, maksimum işləmə temperaturu 1500~1700℃-dir. Sinterlənmiş mullit əsasən istilik saxlama kamerasının divarlarını hörmək üçün istifadə olunur. Ərimiş mullit əsasən hovuz divarlarının, müşahidə dəliklərinin, divar dayaqlarının və s. hörgü üçün istifadə olunur.
Ərinmiş sirkonium korund kərpicləri:
Əridilmiş sirkonium korund kərpiclərinə ağ dəmir kərpic də deyilir. Ümumiyyətlə, əridilmiş sirkonium korund kərpicləri sirkoniumun tərkibinə görə üç növə bölünür: 33%, 36% və 41%. Şüşə sənayesində istifadə edilən sirkonium korund kərpicləri 50% ~ 70% Al2O3 və 20% ~ 40% ZrO2 ehtiva edir. Sıxlıq 3,4 ~ 4,0 q/sm3, görünən məsaməlik 1% ~ 10% və maksimum işləmə temperaturu təxminən 1700 ℃-dir. Sirkonium tərkibi 33% və 36% olan əridilmiş sirkonium korund kərpicləri soba hovuzunun divarları, alov sahəsinin döş divarları, kiçik soba şaxtaları, kiçik soba düz tağları, kiçik soba yığınları, dil tağları və s. tikmək üçün istifadə olunur. əridilmiş sirkonium korund kərpicləri, divar quruluşu 4% olan sirkonium korund kərpicləri, 4% zirkonium axını, digər künc dəlikləri, hovuzun qurulması üçün istifadə olunur. şüşə mayenin odadavamlı materialları ən şiddətlə aşındırdığı və korroziyaya uğratdığı hissələr. Bu material şüşə sənayesində ən çox istifadə edilən əridilmiş tökmə odadavamlı materialdır.
Ərinmiş alüminium kərpicləri:
Bu, əsasən əridilmiş α, β korund və əridilmiş β korund odadavamlı kərpiclərə aiddir, bunlar əsasən 92% ~ 94% Al2O3 korund kristal fazasından, sıxlığı 2.9 ~ 3.05 q/sm3, görünən məsaməlik təxminən 1% ~ 10 ℃ iş temperaturu və maksimum 17.0% təşkil edir. Ərinmiş alüminium oksidi şüşə keçiriciliyinə əla müqavimət göstərir və şüşə maye ilə demək olar ki, heç bir çirklənməyə malikdir. İşçi hissə hovuz divarında, hovuzun dibində, axın kanalında, işçi hissə material kanalı hovuzunun divarında, material kanalı hovuzunun dibində və şüşə maye ilə təmasda olan və odadavamlı çirklənmə tələb edən şüşə əritmə sobasının digər hissələrində geniş istifadə olunur.
Kvars kərpicləri:
Əsas komponent 99%-dən çox olan SiO2-dir, sıxlığı 1,9~2q/sm3, odadavamlılığı 1650℃, işləmə temperaturu təxminən 1600℃ və turşu eroziyasına davamlıdır. Hovuz divarını turşu bor şüşəsindən, alov məkanı termocüt deşik kərpicdən və s. qurmaq üçün istifadə olunur.
Qələvi odadavamlı materiallar:
Qələvi odadavamlı materiallar əsasən maqnezium kərpicə, alüminium-maqnezium kərpicə, maqnezium-xrom kərpicə və forsterit kərpicə aiddir. Onun performansı qələvi materialların aşınmasına müqavimət göstərməkdir və odadavamlılığı 1900 ~ 2000 ℃-dir. Şüşə əritmə sobasının regeneratorunun yuxarı divarında, regenerator tağında, tor gövdəsində və kiçik soba hissəsinin strukturunda geniş istifadə olunur.
Şüşə sobalar üçün izolyasiya kərpicləri:
Şüşə əritmə sobasının istilik yayılması sahəsi böyükdür və istilik səmərəliliyi aşağıdır. Enerjiyə qənaət etmək və istehlakı azaltmaq üçün hərtərəfli izolyasiya üçün çox miqdarda izolyasiya materialına ehtiyac var. Xüsusilə hovuzun divarı, hovuzun dibi, tağ və regeneratordakı divar, ərimə hissəsi, işçi hissəsi və s. istilik yayılmasını azaltmaq üçün izolyasiya edilməlidir. İzolyasiya kərpicinin məsaməliliyi çox böyük, çəkisi çox yüngül, sıxlığı isə 1,3 q/sm3-dən çox deyil. Havanın istilik ötürmə qabiliyyəti çox zəif olduğundan, böyük bir gözenekliliyə malik olan izolyasiya kərpici izolyasiya effektinə malikdir. Onun istilik keçiricilik əmsalı ümumi odadavamlı materiallardan 2~3 dəfə aşağıdır, buna görə də gözeneklilik nə qədər böyük olarsa, izolyasiya effekti də bir o qədər yaxşı olar. Gil izolyasiya kərpicləri, silisium izolyasiya kərpicləri, yüksək alüminium oksidi izolyasiya edən kərpiclər və s.
Göndərmə vaxtı: 25 aprel 2025-ci il
